A hidraulika szűrő funkciója:
A hidraulikus szűrő feladata a hidraulikus rendszerben lévő különféle szennyeződések kiszűrése. Forrásai elsősorban a tisztítás után a hidraulikus rendszerben maradó mechanikai szennyeződések, mint például vízrozsda, öntési homok, hegesztési salak, vasreszelék, bevonatok, festékbőr és pamutfonal-maradványok stb., kívülről a hidraulikus rendszerbe kerülő szennyeződések, például a töltőnyíláson és a porálló gyűrűn keresztül bejutott por stb.; a megmunkálási folyamat során keletkező szennyeződések, mint például a tömítések hidraulikus hatására keletkező szilánkok, a mozgás viszonylagos kopása során keletkező fémporok, az olaj oxidációja és károsodása során keletkező kolloid, aszfaltén, szénsalak stb.
A hidraulika szűrő tulajdonságai:
1. Nagynyomású szakaszra, közepes nyomású szakaszra, olajvisszavezető szakaszra és olajszívó szakaszra van osztva.
2. Nagy, közepes és alacsony pontosságú szintre van osztva. 2-5um nagy pontosságú, 10-15um közepes pontosságú, 15-25um alacsony pontosságú.
3. A kész szűrőelem méreteinek összenyomásához és a szűrési terület növeléséhez a szűrőréteget általában hullámosra hajtják, és a hidraulikus szűrőelem redőzési magassága általában 20 mm alatt van.
4. A hidraulikus szűrőelem nyomáskülönbsége általában 0,35-0,4 MPa, de néhány speciális szűrőelem szükséges ahhoz, hogy ellenálljon a nagy nyomáskülönbségnek, a maximális követelmény 32 MPa vagy akár 42 MPa, amely megfelel a rendszer nyomásának.
5. A maximális hőmérséklet, egyesek akár 135 ℃-ot igényelnek.
A hidraulikus szűrőelemekre vonatkozó követelmények:
1. Szilárdsági követelmények, gyártási integritási követelmények, nyomáskülönbség, beépítési külső erő és nyomáskülönbség váltakozó terhelése.
2. Követelmények a sima olajáramlásra és az áramlási ellenállás jellemzőire.
3. Ellenáll bizonyos magas hőmérsékleteknek és kompatibilis a munkaközeggel.
4. A szűrőréteg szálai nem mozdulhatnak el és nem eshetnek le.
5. Több szennyeződés szállítása.
6. Normál használat nagy magasságban és hideg területeken.
7. Fáradásállóság, kifáradási szilárdság váltakozó áramlás mellett.
8. Maga a szűrőelem tisztaságának meg kell felelnie a szabványnak.
Hidraulika szűrő csere ideje:
A hidraulikus kotrógépeknél általában 2000 üzemóra után ki kell cserélni a hidraulikaolajat, különben a rendszer szennyeződik és rendszerhibát okoz. A statisztikák szerint a hidraulikus rendszerek meghibásodásának mintegy 90%-át a rendszer szennyezése okozza.
Az olaj színének, viszkozitásának és szagának ellenőrzése mellett az olajnyomást és a levegő páratartalmát is ellenőrizni kell. Ha magas tengerszint feletti magasságban és alacsony hőmérsékletű környezetben dolgozik, fokozottan ügyeljen a motorolaj széntartalmára, kolloidjaira (olefinek) és szulfidjaira, valamint a dízel szennyeződéseire, paraffin- és víztartalmára.
Különleges esetekben, ha a gép alacsony minőségű dízelt használ (a gázolaj kéntartalma 0,5﹪～1,0﹪), a dízelszűrőt és a gépszűrőt 150 óránként cserélni kell; ha a kéntartalom 1,0﹪ felett van, a dízelszűrőt és a gépszűrőt 60 óránként cserélni kell. A hidraulikus rendszert nagy terhelést jelentő berendezések, például törőgépek és vibrációs döngölők használatakor a hidraulikus visszatérő szűrő, az előszűrő és a légzőkészülék szűrőjének cseréje 100 óránként történik.
A hidraulikus szűrőelem alkalmazási területei:
1. Kohászat: hengerművek és folyamatos öntőgépek hidraulikus rendszerének szűrésére és különféle kenőberendezések szűrésére szolgál.
2. Petrolkémia: az olajfinomítási és vegyipari termelés során a termékek és köztes termékek szétválasztása és kinyerése, valamint az olajmező injektálóvíz és földgáz részecskeeltávolító szűrése.
3. Textil: poliészter olvadék tisztítása és egyenletes szűrése huzalhúzás során, légkompresszorok védőszűrése, sűrített gáz olajtalanítása és víztelenítése.
4. Elektronika és gyógyszeripar: fordított ozmózisos víz és ionmentesített víz előkezelési szűrése, tisztítófolyadék és glükóz előkezelési szűrése.
5. Hőenergia és atomenergia: olajtisztítás a kenőrendszerben, fordulatszám-szabályozó rendszer, gázturbinák és kazánok bypass vezérlőrendszere, vízellátó szivattyúk, ventilátorok és poreltávolító rendszerek tisztítása.
6. Mechanikai feldolgozó berendezések: papírgyártó gépek, bányászati gépek, fröccsöntő gépek és nagy precíziós gépek kenőrendszereinek és sűrített levegőjének tisztítása, dohányfeldolgozó berendezések és permetező berendezések porvisszanyerő szűrése.
7. Vasúti belső égésű motorok és generátorok: kenőolaj és motorolaj szűrése.
8. Gépjárműmotorok és gépészeti gépek: légszűrők, olajszűrők, üzemanyagszűrők belső égésű motorokhoz, különféle hidraulikaolajszűrők, dízelszűrők és vízszűrők mérnöki gépekhez, hajókhoz és teherautókhoz.
9. Különféle emelési és kezelési műveletek: mérnöki gépek, például emelő és speciális járművekre történő berakodás, például tűzoltás, karbantartás és kezelés, hajók rakománydaruk és horgonycsörlők, nagyolvasztók, acélgyártó berendezések, hajózárak, hajóajtó-nyitó és -záró berendezések, színház emelőzenekari gödrei és emelőszínpadai, különféle automata szállítószalagok stb.
10. Különféle erőt igénylő működtető eszközök, mint pl. tolás, préselés, préselés, nyírás, vágás és ásás: hidraulikus prések, fémanyagok fröccsöntő, fröccsöntő, hengerlő, kalanderező, nyújtó és nyíró berendezések, műanyag fröccsöntő gépek, műanyag extruderek, és egyéb vegyipari gépek, traktorok, betakarítók és egyéb fakitermeléshez és bányászathoz szükséges mezőgazdasági és erdészeti gépek, alagutak, bányák és talajfeltáró berendezések, valamint különféle hajókormányművek stb.
11. Nagy reagálású, nagy pontosságú vezérlés: tüzérség nyomkövető hajtása, tornyok stabilizálása, hajók kilengésének elhárítása, repülőgépek és rakéták helyzetszabályozása, megmunkáló szerszámgépek nagy pontosságú helymeghatározó rendszerei, ipari robotok hajtása és vezérlése, fémlemezek préselése, bőrszeletek vastagságának szabályozása, erőművi generátorok fordulatszám-szabályozása, nagy teljesítményű vibrációs asztalok és vizsgálógépek, nagyszabású mozgásszimulátorok többféle szabadságfokkal és szórakozási lehetőségekkel stb.
12. Több munkaprogram-kombináció automatikus működtetése és vezérlése: kombinált szerszámgépek, mechanikus megmunkáló automata sorok stb.
13. Speciális munkahelyek: berendezések üzemeltetése speciális környezetben, például föld alatti, víz alatti és robbanásbiztos környezetben.
Feladás időpontja: 2024-03-03